Placas y Perfiles Estructurales Resistentes al Desgaste
en acero al Manganeso SA – 550 NM
Este acero al manganeso es un acero austenítico tratado en solución y el cual exhibe una buena resistencia al desgaste y a la abrasión en condiciones en frío de trabajo y en donde se hallan presentes impactos repetitivos. En condiciones normales este acero alcanzará una dureza de 550 Bhn. Alguna deformación acompaña este endurecimiento por lo que al emplearse debe considerarse alguna tolerancia por la modificación que pueda haber en tamaño.
Propiedades Mecánicas
| Esfuerzo de tracción - típica (psi) | 135000 |
| Resistencia a la deformación permanente - típica (psi) | 52000 | % Alargamiento en 2 pulgadas - típico | 55 | % Reducción de la superficie - típico | 45 | Impacto Izod Pies/Libras | 100 |
Soldadura Eléctrica
Para soldadura eléctrica manual, hay disponibles varios buenos electrodos de marca con alto contenido de manganeso (AWSE – FEMN – A), las soldaduras de más calidad se logran con electrodos de acero inoxidable austenítico (AWS – E309 o 310) a pesar de que tales uniones no sean tan resistentes a la abrasión como aquellas hechas con electrodos con alto contenido de manganeso.
Corte a Soplete y Conformación
No se debe precalentar el material para facilitar el corte ya que esto puede ser perjudicial a las propiedades mecánicas del acero. El corte a gas dará mejores resultados. Este material no ha sido endurecido, acepta flexión moderada. A efecto de comparación el acero SA – 550NM tiene aproximadamente una relación de resistencia a la deformación de 2 a 1 comparada con el acero al carbón.
Usos
Blindajes de máquinas granalladoras, plataformas vibratorias y de parrilla, barras de desgaste en transportadores, piezas para trituradoras y pulverizadoras, ruedas dentadas, cadenas de transportadores, tablillas y carcazas.
Placas y Barras Resistentes al Desgaste en Acero Alta Dureza
Este es un acero resistente al desgaste para uso general que está disponible en una variedad de rangos de dureza. Mediante ajustes de los elementos de aleación se puede modificar al grado AISI existente del acero y debido al mejoramiento de los procesos de fusión, colada, laminado y templado, podemos entregar un acero resistente a la tracción y fatiga. Su uso en el trabajo ha demostrado que el acero exhibe alta tenacidad aún en los niveles más altos de dureza. Teniendo en cuenta que el acero se puede suministrar en una variedad de rangos de dureza mediante el uso de diversas temperaturas de templado, se puede diseñar su aplicación.
Propiedades Mecánicas
| Templado al aceite a 1100° | Templado al aceite a 700° | Templado al aceite a 400° | |
| Dureza - Brinell | 302 | 401 | 514 | 0.2T Resistencia a la deformación permanente - típica PSI | 119000 | 181000 | 225000 | Resistencia a la tensión - típica PSI | 134000 | 200500 | 245000 | % de alargamiento en 2 pg - típico | 18.5 | 11.5 | 11 | % de reducción de la superficie - típico | 63.6 | 46.3 | 37.3 | Prueba V Charpy ambiente ft/lbs | 50 | 21 | 17 | Prueba V Charpy -20° F ft/lbs | 25 | 12 | 9 |
Corte a Soplete y Formado
Los procedimientos convencionales de corte a soplete son satisfactorios. Debido a la alta resistencia, se debe de formar cortando en forma perpendicular al grano con un radio de 4 a 6 veces el grosor del material. Para dobleces paralelos a la dirección se deben aumentar todos los radios.
Taladrado
Todas las brocas se deben rectificar con inclinación negativa y tener un ángulo de punta de 150°. Use baja velocidad 20 a 60 (SFM) y avances finos de 0.002″ a 0.006″ por revolución. Se debe usar suficiente lubricante o refrigerante.
Soldadura
El acero SA – 500 se puede soldar por cualquiera de los métodos estándar. Para soldaduras por arco metálico protegido, donde no importa la dureza del metal de soldadura, se pueden usar electrodos secos del tipo de bajo hidrógeno E70XX según AWS A5.1 o electrodos de grado austenítico E309XX o E310XX.